Anodiserend koelsysteem met luchtgekoelde en watergekoelde koelers voor 18-22 °C standaard en 0-5 °C hard anodiserend

Dit koelsysteem is specifiek ontworpen voor productielijnen voor het anodiseren van aluminiumprofielen om de werktemperatuur van oxidatietanks, kleurtanks en elektrolytische tanks nauwkeurig te regelen. Tijdens het anodiseerproces heeft de tanktemperatuur directe invloed op de kwaliteit en dikte van de oxidefilm.

Standaard decoratief anodiseren (Type II) vereist doorgaans een tanktemperatuur van 18-22°C, terwijl hard anodiseren (Type III) een omgeving met lage temperaturen van 0-5°C vereist. Dit koelsysteem biedt zowel luchtgekoelde boxchillers als zeer efficiënte, volledig vloeistofgekoelde schroefchillers om te voldoen aan de temperatuurregelingsvereisten van verschillende capaciteiten en processen.

• Temperatuuraanpassing voor Meerdere Processen: Het systeem kan worden geconfigureerd met geschikte koelcapaciteit en chillerunits op basis van procesvereisten voor standaard anodiseren (18-22°C) en hard anodiseren (0-5°C), wat helpt bij het handhaven van de hardheid en uniformiteit van de oxidefilm.
• Meerdere Veiligheidsbeveiligingsmechanismen: De apparatuur integreert beveiligingsapparaten zoals pompinterschakeling, compressor oververhitting, hoog/laagspanning, fase-uitval en waterstroombeveiliging. Deze functies helpen bij het verminderen van apparatuurstoringen en het verlengen van de levensduur van de compressor.
• Corrosiebestendig Medium Ontwerp: Voor de specifieke werkomstandigheden van anodiseerwerkplaatsen ondersteunt het systeem zuiver water of een zwavelzuurbad van 15%-25% als koelmedium, aangepast aan de koelvereisten van oxidatietanks.
• Flexibele Koelmethode Opties: Zowel luchtgekoelde box- als watergekoelde schroeftypes zijn beschikbaar. Luchtgekoelde modellen zijn geschikt voor locaties met beperkte ruimte of onvoldoende watertoevoer. Watergekoelde schroefmodellen zijn geschikt voor productielijnen met grote koelcapaciteitsvereisten en hoge energie-efficiëntie-eisen.

In een anodiseerproductielijn werkt het koelsysteem samen met het temperatuurregelingssysteem van de oxidatietank en het automatische productielijnbesturingssysteem. Door de temperatuur van de tankvloeistof in realtime te monitoren, circuleert en koelt het koelsysteem de tankvloeistof en stuurt het temperatuurgegevens terug naar het centrale besturingssysteem.

Voor productielijnen voor hard anodiseren moet een lage temperatuur van 0-5°C worden gehandhaafd. Dit vereist doorgaans een chillerunit met hoge capaciteit, en de koellast is veel groter dan de vraag naar gekoeld water van standaard anodiseer- en kleursystemen. Alle individuele koelapparatuur is uitgerust met een handmatig besturingssysteem om de productiecontinuïteit te ondersteunen, zelfs als het automatische systeem defect raakt.