logo
Goede prijs  Online

product details

Huis > Producten >
Het anodiseren Productielijn
>
3000T/M Verticale Anodiseerlijn met Type II Zure Zwavelzuuranodisatie en Elektroforetische Coating voor Buiten-Tentframes

3000T/M Verticale Anodiseerlijn met Type II Zure Zwavelzuuranodisatie en Elektroforetische Coating voor Buiten-Tentframes

Merknaam: MEI-AL
Modelnummer: MEI-AL-EE410
MOQ: Ik plaatste
Prijs: Customized Price
Verpakkingsdetails: Standaard verpakking
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
Foshan, China
voorbehandelingsproces:
Ontvetten, etsen, ontsmetten
elektrolytische kleuring:
Rood, groen, geel, blauw, zwart...
Procestype:
Anodiseren, kleuren, elektroforese
Profiel:
van aluminium 6061,6063,6062.7021
De modus:
Vertical anodiseren
Stroom:
aardgas, LNG
Waterpers:
Klant lokale waterdruk
behandelingsmateriaal:
Aluminiumprofielen
Capaciteit per maand:
Volgens de behoeften van de klant
Verfbak:
2pc of aangepast
Materiaal van tank:
Concreet
Uitvoer:
3000t/m
Bedrijfsmodus:
Halfautomatisch of volledig automatisch
Markeren:

3000T/M Verticale Anodiseerlijn

,

Type II Zwavelzuur-anodisatielijn

,

Elektroforetische coating-anodisatielijn

Productbeschrijving
3000T/M Vertical Automatische Anodiseerlijn voor Buiten-Tentframes | ED-Coating voor Corrosiebestendigheid tegen Weersfactoren
3.000 t/maand Verticale Type II Anodiseer- + Elektroforese Lijn voor Buiten-Tentframes
Productoverzicht

Deze productielijn is specifiek ontworpen voor de oppervlaktebehandeling van aluminiumprofielen en -buizen die worden gebruikt in buiten-tentframes. Het beschikt over een verticale lay-out met Type II zwavelzuur anodiseren, gevolgd door elektroforetische coating. De beoogde capaciteit van het project is 3.000 ton per maand, waarbij de uiteindelijke capaciteit afhankelijk is van het profieldoorsnede, de rekdichtheid, de procescyclus, het ploegensysteem en het rendement.

Buiten-tentframes worden blootgesteld aan regen, UV-licht en temperatuurwisselingen. Type II zwavelzuur anodiseren vormt een poreuze oxide laag die een basis biedt voor kleuring en corrosiebestendigheid. De elektroforetische coating die over het geanodiseerde oppervlak wordt aangebracht, verbetert de weerbestendigheid en biedt mechanische bescherming. De verticale lijnconfiguratie is bijzonder geschikt voor lange aluminium buizen en profielen, waardoor de hantering en overdracht tussen tanks beheersbaarder wordt voor langere werkstukken.

Technische Specificaties
Item Typisch / Configureerbaar
Lijntype Verticale anodiseer- + elektroforese lijn
Anodiseertype Type II zwavelzuur anodiseren
Elektrolyt Verdund zwavelzuur
Anodiseertemperatuur 18-22°C
Anodiseerspanning 12-18 V DC
Oxidefilm dikte 8-15 µm
Kleuring Elektrolytische kleuring / organische kleurstof
Anodiseergelijkrichter ML-YH, 0-24 V DC, 1-25 kA opties
Elektroforese voeding DYD-06A, DC 0-200 V, 1-3 kA, rimpel <3%Uithardingsoven
±5°C temperatuurverschil, roestvrijstalen binnenwand, hete luchtcirculatie Elektroforese verfherstel
RO-herstel, herstelpercentage ≥98%, permeaatgeleidbaarheid ≤300 µS/cm Koeling
R22 koelmachine, vriesmedium 15-25% zwavelzuurbad / puur water Kraan
CDE 1.0t+1.0t, overspanning 13 m, loopafstand 0-30 m/min, hijssnelheid 10 m/min Besturing
Automatisch/semi-automatisch, PLC, receptopslag, externe diagnose Beoogde capaciteit
3.000 t/maand Uitlaatgasbehandeling
Zuur/alkali dampbehandelingskolom Processtroom
Laden → Voorbehandeling (ontvetten, etsen, ontzouten) → Spoelen → Type II zwavelzuur anodiseren → Spoelen → Kleuring (optioneel) → Afsluiten / elektroforese voorbehandeling → Elektroforetische coating → Herstel / spoelen → Uitharden → Lossen.

Dit is een typische processtroom. Het definitieve aantal tanks, de procestijd, de badconcentratie en de temperatuur worden bevestigd tijdens de projectontwerpfase.

Belangrijkste Kenmerken

Verticale lay-out:
  • Geschikt voor lange tentframebuizen en profielen, met eenvoudigere hantering tussen tanksType II + elektroforese:
  • De geanodiseerde laag biedt een basis voor kleuring en corrosiebestendigheid; de elektroforetische coating ondersteunt weerbestendigheid buitenshuis en oppervlaktebeschermingAutomatische besturing:
  • Procesparameters kunnen worden ingesteld, opgeslagen en geregistreerd voor batchbeheer en herhaalbare productieVerfherstel:
  • Het RO-herstelsysteem helpt het verbruik van elektroforese verf te verminderen en de spoelbakcondities te stabiliserenUitlaatgasbehandeling:
  • Zuur/alkali dampbehandeling ondersteunt de werkplaatsomgeving en de milieuvereisten van het projectConfigureerbare capaciteit:
  • Voedingen, tanks, uithardingsoven en hanteersystemen kunnen worden geconfigureerd naar de beoogde capaciteit en productlengteLijnconfiguratie
Voorbehandelingstanks, anodiseertank, kleuringstank, elektroforesetank, anodiseergelijkrichter, elektroforese voeding, koelmachine, uithardingsoven, puur watersysteem, elektroforese verfherstelunit, filterapparatuur, verwarmingsapparatuur, sproeiapparaat, laadlift, brugkraan, zuur/alkali dampbehandelingssysteem en PLC-besturingssysteem.

Veelgestelde Vragen

Welk anodiseerproces is geschikt voor buiten-tentframes?
  • Type II zwavelzuur anodiseren met elektroforetische coating wordt veel gebruikt. De uiteindelijke laagdikte, kleur en weerbestendigheidseisen worden bepaald door de bestelling en de projectspecificatie.
    Wat is het doel van Type II anodiseren plus elektroforese?
  • Anodiseren biedt een basis voor corrosiebestendigheid en kleuring. De elektroforetische coating ondersteunt weerbestendigheid, prestaties bij blootstelling aan UV-licht en oppervlaktebescherming. Deze combinatie wordt gebruikt voor aluminium profielen buitenshuis.
    Welke profiellengte kan een verticale anodiseerlijn aan?
  • Een verticale lijn is geschikt voor lange profielen. De maximale lengte wordt bepaald door de tankdiepte en fabrieksomstandigheden, en moet worden ontworpen volgens de producttekening.
    Hoe wordt de capaciteit van 3.000 t/maand berekend?
  • Deze wordt berekend op basis van het profielgewicht per meter, het aantal onderdelen per rek, de cyclustijd, de werkploegen en het rendement. De definitieve apparatuurhoeveelheid en tankafmetingen worden bevestigd na projectevaluatie.
    Welke apparatuur is inbegrepen in de lijn?
  • Voorbehandeling, anodiseren, elektroforese, voedingen, koelmachine, uithardingsoven, laden/lossen, kraan, puur water, herstel, dampbehandeling en besturingssysteem.
    Hoe wordt kleurconsistentie beheerd?
  • Dit wordt beheerd via procesparameters, badonderhoud, batchrecords en inspectie. De uiteindelijke kleurtolerantie moet worden overeengekomen in de technische projectspecificatie.
    Neem Contact Met Ons Op
Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.

Adres: No.1 Changgang North Road, Changhongling Industrial Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China

Tel: +86-13232661277 / +86-17260137259

E-mail: Rainbow151018@163.com

Website:

www.mei-alu.com

Beoordelingen en recensie

Algemene beoordeling

5.0
Gebaseerd op 50 beoordelingen voor deze leverancier

Beoordelingsmomentopname

Hieronder volgt de verdeling van alle beoordelingen
5 sterren
100%
4 sterren
0%
3 sterren
0%
2 sterren
0%
1 sterren
0%

Alle beoordelingen

A
A*d
Egypt Oct 5.2026
Solid design for decorative anodizing. I like the full set auxiliary systems: chiller, filtration & WESP acid mist removal.
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.