Industriële SS316L-filtratie-eenheid van roestvrij staal met een doorstroming van 60 m3/h en een filtratie-nauwkeurigheid van 5-10 μm voor anodiseringslijnen

De anodiseerfiltratie-unit dient als een essentieel vloeistofbehandelings- en oplossingsonderhoudssysteem in industriële oppervlaktebehandelingsinstallaties. De unit is opgesteld in een continue zijstroomopstelling naast anodiseer-, ontvet-, ets- of afdichtingstanks en pompt procesvloeistof door een dubbele filterzak kamer voordat de geklaarde oplossing terug naar de tank wordt geleid.

Het systeem is ontworpen voor zware industriële toepassingen en chemische omgevingen met verhoogde temperaturen. Het beschikt over een robuuste SS316L roestvrijstalen behuizing met twee filterzakken met grote capaciteit (∅450×1400mm). De unit integreert in zowel geautomatiseerde kraan-anodiseerlijnen als handmatige platinglijnen, met standaard ∅90 flensinlaat/uitlaatverbindingen (DN80 equivalent) om grote doorvoervolumes tot 60m³/u te verwerken.

Tijdens de anodiseersequentie genereren chemische reacties en werkstukoverdracht vaste deeltjes, aanslag en onoplosbare neerslagen. De filtratie-unit ondersteunt stabiele procesbadcondities door verschillende mechanische scheidingsfuncties:

• Verwijdering van Deeltjes en Sludge met Hoge Doorstroming: Filtert continu zwevend vuil, stof en onoplosbare aluminiumhydroxide (Al(OH)₃) sludge die tijdens het etsen en anodiseren wordt gegenereerd met een snelheid tot 60m³/u, waardoor deeltjes zich niet op werkstukoppervlakken kunnen afzetten.
• Thermische en Chemische Homogenisering: Snelle vloeistofcirculatie door de pomp met hoge capaciteit helpt bij het doorbreken van lokale temperatuurgradiënten en chemische concentratiestratificatie in grote procestanks.
• Vermindering van Oppervlaktepitting: Het opvangen van 5-10 µm geleidende deeltjes uit het elektrolytbad voorkomt lokale stroomconcentratie, waardoor micro-pitting en pinhole defecten op dunne oxidecoatings worden geëlimineerd.
• Verlenging van de Levensduur van het Bad: Het vasthouden van zwevende verontreinigingen in reinigbare dubbele filterzakken vertraagt de baddegradatie, waardoor de frequentie van het verversen van het bad en het verbruik van grondstoffen wordt verminderd.

Deze SS316L filtratie-unit werkt in meerdere processtappen met een hoog volume binnen industriële aluminium anodiseerinstallaties:

• Ontvet- en Reinigingsbaden: Filtert geëmulgeerde oliën, zwevend vet en onoplosbaar vuil dat van ruwe aluminiumdelen wordt gewassen vóór het etsen met hoge doorstromingssnelheden.
• Alkalische Etsbaden: Vangt zware aluminiumhydroxide sludge en onoplosbare legeringsresten (desmutting solids) op om de vloeistofdynamiek van het etsbad te behouden.
• Type II & Type III Anodiseerbaden: Zuivert continu zwavelzuurelektrolytoplossingen met SS316L corrosiebestendige constructie om de helderheid te behouden en deeltjesinsluiting tijdens de groei van de oxidefilm te voorkomen.
• Elektrolytische Kleurbaden: Verwijdert neergeslagen metaalzouten uit tin-, nikkel- of kobaltkleuroplossingen om strepen en kleurvlekken te voorkomen.
• Hoge-Temperatuur Afdichtingsbaden: Weerstaan verhoogde operationele temperaturen (tot 90-100℃) in heetwater- of nikkelgebaseerde afdichtingsbaden om afdichtingssmut te filteren en de uiteindelijke oppervlakteglans te behouden.

In plaats van te vertrouwen op niet-verifieerbare prestatieclaims, is dit dubbele SS316L filtratiesysteem gebouwd rond meetbare technische kenmerken en zware structurele componenten:

• Hoogwaardige SS316L Roestvrijstalen Constructie: Biedt superieure mechanische sterkte en weerstand tegen organische oplosmiddelen, neutrale zouten en chemicaliën voor afdichting bij hoge temperaturen in vergelijking met standaard plastic behuizingen.
• Dubbele Zak Kamer met Hoog Volume (∅450×1400mm): Biedt een vergroot filteroppervlak dat doorstromingssnelheden tot 60m³/u ondersteunt en tegelijkertijd de intervallen tussen zakreinigingen verlengt.
• Standaard ∅90 Flens Integratie: Gebouwd met industriële ∅90 flensinlaat/uitlaatpoorten om een naadloze verbinding met de hoofdinstallatieleidingen te garanderen en vloeistofdrukverliezen te minimaliseren.
• Precisie 5-10 µm Deeltjesopvang: Levert gerichte filtratie op micronniveau, waarbij hoge doorvoer wordt gebalanceerd met effectieve retentie van fijne aluminiumsludge en zwevend vuil.