logo
Goede prijs  Online

product details

Huis > Producten >
Het anodiseren Productielijn
>
Automatische anodiseringsproductielijn voor aluminium met een filmdikte van 515 μm

Automatische anodiseringsproductielijn voor aluminium met een filmdikte van 515 μm

Merknaam: MEI-AL
Modelnummer: MEI-AL-D10
MOQ: Ik plaatste
Prijs: Customized Price
Verpakkingsdetails: Standaard verpakking
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
Foshan, China
Materiaal:
PP, PVC, S316L...
Operatie:
Halfautomatisch
Voeding:
AC 3-fase 380V 50Hz
Procestype:
Anodiseren, kleuren, verven
behandelingsmateriaal:
Aluminiumprofielen
Tanklichaam:
Concreet
Extrusieverhouding:
2.5 kg/m2
Verfbak:
Aangepast
Voorbehandelingsproces:
Reinigen, ontvetten, etsen
Bedrijfstemperatuurbereik:
30-50°C
Verwarmingssysteem:
Etsentank, afdichttank
Koeltijd:
5-10min
Garantie:
1 jaar
Markeren:

Anodisatieproductielijn met een filmdikte van 5–15 μm

,

Zwavelzuur anodiseren aluminium anodiseerlijn

,

Elektrolytische kleur- of kleurmachine automatische anodiseringsproductie

Productbeschrijving
Automatische anodiseerproductielijn voor behuizingen van koffiezetapparaten en waterdispensers van aluminium
Overzicht

Deze automatische anodiseerproductielijn is speciaal ontworpen voor behuizingen van koffiezetapparaten en waterdispensers van aluminium en gerelateerde aluminium structurele componenten.

De belangrijkste processen omvatten zwavelzuuranodisatie, elektrolytische kleuring of verven, en verzegeling op middelhoge temperatuur. Natuurlijk aluminium en gekleurde afwerkingen kunnen worden geconfigureerd volgens de productvereisten.

De gespecificeerde anodiseerfilmdikte is 5–15 µm, waardoor het proces geschikt is voor aluminium behuizingen waarbij het uiterlijk van het oppervlak, de dagelijkse reinigingsomstandigheden en de duurzaamheid van het oppervlak belangrijke overwegingen zijn.

Koffiezetapparaten en waterdispensers kunnen in contact komen met reinigingsmiddelen, zeepoplossingen, koffie-, thee-residuen en herhaaldelijk afvegen tijdens normaal gebruik. De oppervlaktebehandeling is ontworpen met inachtneming van de vereisten voor chemische bestendigheid, vlekbestendigheid en krasbestendigheid.

De werkelijke prestaties moeten worden geverifieerd volgens de aluminiumlegering, de dikte van de anodiseerfilm, de verzegelingsomstandigheden, het reinigingsmedium, de contacttijd en de testmethode.

De productiecapaciteit wordt aangepast aan de productafmetingen, het gewicht, de batchbelading, de procescyclus en de vereiste output van de klant.

Technische specificaties
Parameter Specificatie
Toepasbare werkstukken Behuizingen van koffiezetapparaten en waterdispensers van aluminium
Bedrijfsmodus Automatisch
Anodiseertype Zwavelzuuranodisatie + Elektrolytische kleuring of verven
Filmdikte 5–15 µm
Oppervlakteafwerking Natuurlijk aluminium of gekleurde afwerking
Proces temperatuur Vastgesteld volgens het geselecteerde anodiseer-, kleur- en verzegelingsproces
Stroomdichtheid Vastgesteld volgens aluminiumlegering, werkstukgeometrie en filmdikte
Productiecapaciteit Aangepast aan de eisen van de klant
Verzegelingsmethode Verzegeling op middelhoge temperatuur
Vereiste chemische bestendigheid Reinigingsmiddelen, zeepoplossingen, koffie- en theevlekken, onderhevig aan testen
Vereiste oppervlakteprestaties Krasbestendigheid en vlekbestendigheid, onderhevig aan testen
Anodiseerprocesstroom
Proces met elektrolytische kleuring
Laden → Ontvetten → Water spoelen → Alkalisch etsen → Water spoelen → Neutralisatie / Ontvlekken → Water spoelen → Zwavelzuuranodisatie → Water spoelen → Elektrolytische kleuring → Water spoelen → Verzegeling op middelhoge temperatuur → Eindspoeling → Drogen → Inspectie → Ontladen
Proces met verven
Laden → Ontvetten → Water spoelen → Alkalisch etsen → Water spoelen → Neutralisatie / Ontvlekken → Water spoelen → Zwavelzuuranodisatie → Water spoelen → Verven → Water spoelen → Verzegeling op middelhoge temperatuur → Eindspoeling → Drogen → Inspectie → Ontladen

De werkelijke procesvolgorde kan worden aangepast aan de aluminiumlegering, de oppervlakteconditie, de vereiste kleur, de filmdikte en de toepassingsvereisten.

Belangrijkste kenmerken van de automatische anodiseerlijn
Gecontroleerde filmdikte

Het anodiseerproces is geconfigureerd voor een filmdiktebereik van 5–15 µm. Procesparameters kunnen worden aangepast aan de aluminiumlegering, de werkstukgeometrie, de dimensionale vereisten en de vereiste oppervlakte-eigenschappen.

Geautomatiseerde procescontrole

Het automatische systeem beheert de overdracht van werkstukken en de processequencing tussen de behandelingstanks. De timing van het proces, de overdrachtsposities en de tankoperaties kunnen worden geconfigureerd volgens de productiecyclus.

Elektrolytische kleuring of verven

Na zwavelzuuranodisatie kan elektrolytische kleuring of verven worden geselecteerd op basis van het vereiste uiterlijk. Elektrolytische kleuring kan worden gebruikt voor gespecificeerde kleurenafwerkingen, terwijl verven aanvullende opties biedt voor decoratieve kleuren.

Verzegeling op middelhoge temperatuur

Verzegeling op middelhoge temperatuur wordt uitgevoerd na anodiseren en kleuren om de geanodiseerde film te behandelen. De verzegelingsparameters kunnen worden geselecteerd op basis van de aluminiumlegering, de filmdikte en de vereiste oppervlakte-eigenschappen.

Temperatuur- en filtratiecontrole

Temperatuurbewaking en oplossingsfiltratiesystemen kunnen in het anodiseerproces worden geïntegreerd. Hun configuratie is afhankelijk van de elektrolyt, de tankafmetingen, de productiecyclus en de procesvereisten.

Oppervlaktebehandeling voor dagelijkse reinigingsomstandigheden

Koffiezetapparaten en waterdispensers worden vaak blootgesteld aan reinigingsmiddelen, zeepoplossingen, water, koffie- en theeresiduen. Het anodiseer- en verzegelingsproces is ontworpen met deze dagelijkse gebruiksomstandigheden in gedachten.

Oppervlaktevereisten voor kras- en vlekbestendigheid

Zichtbare aluminium behuizingen kunnen herhaaldelijk worden gehanteerd, afgeveegd en in contact komen met koffie- of theeresiduen. De oppervlaktebehandeling wordt geselecteerd met vereisten voor krasbestendigheid en vlekbestendigheid in gedachten.

Flexibele oppervlakteafwerking

De productielijn kan natuurlijke aluminium en gekleurde geanodiseerde afwerkingen ondersteunen. Elektrolytische kleuring of verven kan worden geselecteerd op basis van het productontwerp en het vereiste uiterlijk.

Configuratie van de productielijn

Een typische automatische anodiseerproductielijn voor aluminium behuizingen van koffiezetapparaten en waterdispensers kan omvatten:

  • Automatische bovenloopkraan of transportsysteem
  • Laad- en losstations
  • Ontvettingstanks
  • Watertankspoeltanks
  • Oppervlaktevoorbereidingstanks
  • Zwavelzuuranodiseertanks
  • DC anodiseervoeding
  • Elektrolytische kleuringstanks, indien vereist
  • Kleurvoeding, indien vereist
  • Verftanks, indien vereist
  • Verzegelingstank op middelhoge temperatuur
  • Verwarmingssysteem
  • Koelsysteem
  • Oplossingsfiltratiesysteem
  • Afzuigventilatiesysteem
  • Rookafvoerkanalen
  • Elektrisch regelkabinet
  • PLC-regelsysteem
  • Procesbewakingssysteem
  • Droogapparatuur
  • Productietanks en ondersteunende structuren

De uiteindelijke apparatuurconfiguratie wordt aangepast aan de afmetingen van de behuizing, de aluminiumlegering, het gewicht van het werkstuk, de laadmethode, de batchcapaciteit, de procescyclus en de productievereisten.

Veelgestelde vragen
Welke producten kan deze anodiseerlijn verwerken?

De lijn is ontworpen voor behuizingen van koffiezetapparaten en waterdispensers van aluminium, evenals gerelateerde aluminium panelen en structurele componenten. De tankafmetingen en het ophangsysteem kunnen worden ontworpen volgens de werkelijke productafmetingen en geometrie.

Welke anodiseerfilmdikte is beschikbaar?

Het gespecificeerde filmdiktebereik is 5–15 µm. De werkelijke filmdikte wordt bepaald op basis van de aluminiumlegering, de werkstukgeometrie, de anodiseerparameters en de vereiste oppervlakte-eigenschappen.

Kan de lijn natuurlijke aluminium en gekleurde afwerkingen produceren?

Ja. De productielijn kan worden geconfigureerd voor een natuurlijke aluminium afwerking of gekleurde oppervlakken. Elektrolytische kleuring of verven kan worden geselecteerd op basis van de vereiste kleur.

Kan geanodiseerd aluminium bestand zijn tegen reinigingsmiddelen en zeepoplossingen?

Het anodiseer- en verzegelingsproces kan worden ontworpen met weerstand tegen veelgebruikte reinigingsmiddelen en zeepoplossingen in gedachten. De werkelijke chemische bestendigheid is afhankelijk van de reinigingsformulering, concentratie, contacttijd, veegfrequentie, aluminiumlegering, filmdikte en verzegelingsconditie. Testen met de werkelijke reinigingsproducten van de klant wordt aanbevolen.

Kan het oppervlak bestand zijn tegen koffie- en theevlekken?

De oppervlaktebehandeling kan worden ontworpen met vlekbestendigheid als productvereiste. De werkelijke weerstand tegen koffie- en theevlekken is afhankelijk van de oppervlakteafwerking, de anodiseerfilm, het verzegelingsproces en de blootstellingsomstandigheden. Testen onder de werkelijke reinigings- en vlekcondities van de klant kan worden gebruikt om de vereiste prestaties te verifiëren.

Hoe kan krasbestendigheid worden overwogen in het anodiseerproces?

Krasbestendigheid wordt beïnvloed door de aluminiumlegering, voorbehandeling, anodiseerfilmeigenschappen, verzegelingsproces en daaropvolgende hantering. Voor behuizingen van koffiezetapparaten en waterdispensers kunnen de oppervlaktebehandeling en het hanteringsproces samen worden geselecteerd op basis van de verwachte contact- en reinigingsomstandigheden.

Wat is het doel van verzegeling op middelhoge temperatuur?

Verzegeling op middelhoge temperatuur wordt uitgevoerd na anodiseren en kleuren om de geanodiseerde film te behandelen. Het verzegelingsproces wordt geselecteerd op basis van de filmdikte, de aluminiumlegering en de vereiste oppervlakte-eigenschappen.

Wat is de productiecapaciteit?

Productiecapaciteit is aangepast aan de eisen van de klant. Het wordt berekend op basis van werkstukafmetingen, gewicht, batchbelading, procescyclus, werktijden en beoogd productvolume.

Aangepaste anodiseerlijnoplossing
Ontvang een aangepaste lay-out en procesoplossing voor aluminium anodiseerlijnen

Voor behuizingen van koffiezetapparaten en waterdispensers moet het anodiseersysteem worden ontworpen rond de afmetingen van de behuizing, de aluminiumlegering, het uiterlijk van het oppervlak, de filmdikte, de kleur en de dagelijkse reinigingsomstandigheden.

Geef alstublieft de producttekeningen of afmetingen, aluminiumlegering, gewicht per stuk, vereiste kleur, filmdikte, reinigingsmiddelen, vereisten voor vlekbestendigheid, vereisten voor krasbestendigheid en beoogde productiecapaciteit op om de geschikte processtroom, tankconfiguratie, ophangsysteem, transfermethode en apparatuurselectie te bepalen.