logo
Goede prijs  Online

product details

Huis > Producten >
Geautomatiseerde het Anodiseren Lijn
>
200-1500 ton/maand Halfautomatische verticale verwerkings-anodiseringsproductielijn voor aluminium raamkasten met anodiserend zwavelzuur van type II

200-1500 ton/maand Halfautomatische verticale verwerkings-anodiseringsproductielijn voor aluminium raamkasten met anodiserend zwavelzuur van type II

Merknaam: MEI-AL
Modelnummer: MEI-AL-D3
MOQ: Ik plaatste
Prijs: Customized Price
Verpakkingsdetails: Standaard verpakking
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
Foshan, China
Waterverbruik:
10 ton per dag
Voeding:
380V/50Hz of volgens klantspecificatie
Max Profile Length:
6500 mm
Verfbak:
2 st
profiellengte:
Aangepast
Stroomverbruik:
10-30 kW
Profielkleur:
Volgens klantenvereisten
Verwarmingsvermogen:
Aardgas, LNG,LPG
Hardlopend type:
Volledig automatisch of handmatig
Procestype:
Anodiseren
Dimensie:
Aangepast
Capaciteit:
Aangepast
Temperatuurbereik:
0-65℃
Markeren:

Anodisatieproductielijn met capaciteit van 200-1500 ton/maand

,

Semi-automatische verticale verwerking van aluminium anodiseerlijn

,

Type II Zwavelzuur Anodiseren Oppervlaktebehandelingslijn

Productbeschrijving
200–1500 Ton/Maand Semi-Automatische Anodiseerproductielijn voor Aluminium Raamprofielen
Overzicht

Deze semi-automatische aluminium anodiseerlijn is specifiek ontworpen voor architecturale aluminium profielen, voornamelijk toegepast op standaard en op maat gemaakte aluminium raamprofielen, deurprofielen en gevelprofielen. Door gebruik te maken van het volwassen Type II zwavelzuur anodiseerproces dat voldoet aan de industrienormen voor architecturaal aluminium, ondersteunt de lijn conventionele kleuring met kleurstoffen en optionele elektroforetische composietafwerking om te voldoen aan de eisen voor buitenweerbestendigheid en decoratieve afwerking.

De productie maakt gebruik van een professionele verticale verwerkingsmodus, uitgerust met een reizende bovenloopkraan en een zware stalen transportbandsysteem. Het combineert mechanische cyclische transport met handmatige hulpbediening, speciaal geoptimaliseerd voor verticale ophangverwerking van architecturale aluminium profielen. De maandelijkse productie varieert van 200 tot 1500 ton, wat zowel kleine aangepaste bestellingen als grootschalige engineeringbatchproductie omvat, terwijl de oppervlakteverwerkingskwaliteit voor architecturale aluminium producten stabiel en consistent blijft.

Technische Specificaties
Item Parameter
Toepasbare Werkstukken 6063/6061 architecturale aluminium profielen, aluminium raamprofielen, deurprofielen, decoratieve aluminium profielen
Bedrijfsmodus Semi-automatische verticale verwerkingsmodus; reizende bovenloopkraan + stalen transportbandtransmissie met handmatige hulp positionering en debugmodus
Anodiseertype Type II Zwavelzuur Decoratieve Anodisering (architecturale kwaliteit)
Filmdikte Standaard architecturale kwaliteit 10-15 µm (AA10-AA15); instelbaar 8-20 µm voor verbeterde corrosiebestendigheid buitenshuis
Oppervlakteafwerking & Kleur Mat, satijn, glanzende oppervlaktestructuur; conventionele architecturale kleuren: zilver, champagne, brons, donkergrijs, zwart; aangepaste Pantone-kleuren beschikbaar; optionele elektroforetische heldere coating voor een gladder oppervlak
Proces Temperatuur Anodiseertank: 22±2℃; onafhankelijk gekoeld watersysteem voor stabiele temperatuurregeling tijdens langdurige productie
Stroomdichtheid 1,0-1,5 A/dm², instelbaar op basis van profielstructuur en beoogde filmlaag dikte
Productiecapaciteit 200-1500 ton per maand, ondersteunt 24-uurs continue cyclische productie
Afsluitmethode Heet gedeïoniseerd water afdichting / nikkelzout afdichting (optioneel, voor het verbeteren van de weerbestendigheid buitenshuis)
Anodiseerproces Flow

Standaard Anodiseerproces: Laden → Ontvetten → Water spoelen → Alkalisch etsen → Neutraliseren → Zuiver water spoelen → Zwavelzuur anodiseren → Meertraps spoelen → Decoratieve kleuring → Zuiver water spoelen → Afdichten → Drogen → Lossen

Optioneel Composietproces (Anodiseren + Elektroforese): Laden → Voorbehandeling → Anodiseren → Kleuren → Afdichten → Precisie spoelen → Elektroforetische coating → Ultrafiltratie recycling → Uitharden → Lossen

Belangrijkste Kenmerken van de Semi-Automatische Anodiseerlijn
  • Stabiele & Gecontroleerde Filmdikte: Gekoppeld aan een constante stroomgelijkrichter en getimede oxidatiecontrolesysteem, handhaaft de lijn een uniforme oxidelaagdikte op lange en onregelmatige raamprofielen, conform de conventionele tolerantienormen voor architecturale aluminium profielen.
  • Professioneel Verticaal Verwerkingsontwerp: De gehele lijn maakt gebruik van een exclusieve verticale ophangverwerkingsmodus, professioneel geoptimaliseerd voor lange architecturale profielen zoals raamprofielen. Het vermijdt vloeistofophoping en oppervlaktestrepen die gemakkelijk worden veroorzaakt door horizontale plaatsing, waardoor een uniforme filmlaagvorming en een consistente uitstraling op het gehele profiel wordt gegarandeerd.
  • Stabiele Kleurconsistentie per Batch: Uitgerust met een gesloten tankfiltratie en een constante temperatuur kleursysteem. Het vermindert kleurafwijkingen tussen batches van raamprofielproducten, waardoor een uniforme decoratieve uitstraling behouden blijft voor engineering matching projecten.
  • Betrouwbare Temperatuur & Filtratie Controle: Onafhankelijke gekoelde waterbuffer tank en circulatiekoelapparaat verlagen temperatuurschommelingen tijdens continue productie met hoog volume. Meervoudige filtratie vermindert zwevende onzuiverheden in de tankvloeistof, waardoor de kwaliteit van de oppervlakteafwerking wordt gestabiliseerd.
  • Flexibele Oplossingen voor Oppervlakteafwerking: Compatibel met meerdere architecturale kleurenschema's en oppervlaktestructuren. Procesrecepten kunnen worden opgeslagen en snel worden geschakeld om zich aan te passen aan verschillende raamprofielstijlen en projectvereisten.
  • Optionele Elektroforese Upgrade: Gereserveerde modulaire installatieruimte en interfaces voor het elektroforetische coatingsysteem. Het kan vrij schakelen tussen enkele anodisering en composietprocessen, geschikt voor buitenprofielen met hoge weerbestendigheid.
  • Anti-Kruisbesmetting Structuur: Tussen de tanks is een zone voor het afvoeren van druppelend lekwater gereserveerd om resterende elektrolyt van hangers en profielen op te vangen, waardoor de vervuiling van het spoelwater wordt verminderd en de kwaliteit van de langdurige batchproductie wordt gestabiliseerd.
Productielijn Configuratie
  • Transport & Besturingssysteem: Zware reizende bovenloopkraan, verticale speciale stalen transportbandframe, semi-automatisch verticaal hef- en transmissiemechanisme, stabiel en betrouwbaar voor het ophangen van lange raamprofielen
  • Voorbehandelingssysteem: Ontvettingstank, alkalische etsingstank, neutralisatietank, uitgerust met circulatiefiltratie en vloeistofniveaubewakingsaccessoires
  • Kern Anodiseersysteem: Zwavelzuur anodiseertank, hoog-precisie DC gestabiliseerde gelijkrichter, tankvloeistof roer- en circulatie filterapparatuur
  • Constante Temperatuur Systeem: Industriële chiller, grote capaciteit gekoelde waterbuffer tank, platenwarmtewisselaar, zorgt voor stabiele oxidatie- en kleuringstemperatuur
  • Kleuring & Afdichtingssysteem: Decoratieve kleuringstank, afdichtingstank met constante temperatuurregelingseenheid
  • Zuiver Water Spoelsysteem: Meertraps tegenstroom zuiver water spoelbakken, vermindert waterverbruik en verbetert de spoelschoonheid
  • Droogsysteem: Constante temperatuur hetelucht droogoven met uniforme luchtcirculatie voor vochtvrije droging van profielen
  • Intelligent Besturingssysteem: PLC besturingskast, HMI touchscreen, temperatuur- en timing sensormodules voor gestandaardiseerd procesbeheer
  • Milieubescherming & Hulpfaciliteiten: Zure mist afzuigingszuiveringsapparaat, automatisch chemisch doseersysteem, werkplaats afleidingsgeul en onder-tank onderhoudsgang
  • Optionele Upgrade Apparatuur: Gereserveerde interface voor elektroforetische gelijkrichter, ultrafiltratie recycling systeem en uithardingsoven voor composiet afwerkingsproces
Veelgestelde Vragen
V1: Welke aluminiumkwaliteiten van raamprofielen zijn geschikt voor deze lijn?
A: Het is voornamelijk ontworpen voor 6063 en 6061 architecturale aluminiumlegeringen, die veel worden gebruikt voor residentiële en commerciële raamprofielen.
V2: Welke voordelen biedt verticale verwerking voor het anodiseren van raamprofielen?
A: Verticale ophangverwerking is geschikter voor lange strip architecturale profielen. Het zorgt voor een soepele vloeistofafvoer en uniforme contact tussen de tankvloeistof en het profieloppervlak, waardoor verwerkingsdefecten zoals watervlekken en lokale ongelijke filmlaag dikte worden verminderd, en de algehele opbrengst van raamprofielproducten wordt gestabiliseerd.
V3: Kan de lijn voldoen aan de eisen voor buitenweerbestendigheid voor bouwraamprofielen?
A: Standaard 10-15 µm geanodiseerde film met gekwalificeerde afdichtingsbehandeling biedt stabiele corrosiebestendigheid buitenshuis. Hogere filmlaag dikte en optionele elektroforetische coating kunnen de weerbestendigheid voor kust- en hoogvervuilde gebieden verder verbeteren.
V4: Is batchkleurverschil controleerbaar voor bulk engineeringbestellingen?
A: Met constante temperatuurregeling en circulatie filtratiesysteem, handhaaft de lijn een stabiele tankvloeistofomgeving, wat helpt bij het beheersen van kleurafwijkingen in grootschalige continue productie van raamprofielen.
V5: Kan ik de elektroforese functie later upgraden?
A: De gehele lijn reserveert volledige installatieruimte en stroominterfaces. Het elektroforetische systeem kan modulair worden toegevoegd zonder de originele transportband en kraanstructuur te vervangen, wat vrije proceswisseling ondersteunt.
V6: Wat is het instelbare productiebereik van deze lijn?
A: De lijn ondersteunt een maandelijkse productie van 200 tot 1500 ton, aanpasbaar voor kleine aangepaste projecten en langdurige massaproductie van architecturale aluminium profielen.
Neem contact met ons op voor een Aangepaste Aluminium Anodiseerlijn Lay-out en Procesoplossing