Productielijn voor volledig automatische anodiserende galerij voor aluminium armaturen met 1015 μm oxidefilm en een capaciteit van 220 ton per maand

Deze volautomatische portaalnormale anodiseerlijn is professioneel op maat gemaakt voor de oppervlakteoxidatieverwerking van aluminium gereedschapsjigs, fixtures en geleidende klemmen. Door gebruik te maken van volwassen zwavelzuur normale anodisatietechnologie, verbetert het effectief de isolatie, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van fixture-oppervlakken.

De apparatuur vormt stabiel een standaard 10–15 µm oxidelaag en ondersteunt twee afwerkingsprocessen: natuurlijke zilveren afwerking en zwarte verfafwerking. Het lost veelvoorkomende fixture-defecten op, zoals elektrische lekkage, oppervlaktelasnaden en corrosie bij herhaaldelijk werkplaatsgebruik.

Met volledig automatische en nauwkeurig gecontroleerde procesparameters bereikt de productielijn een stabiele maandelijkse output van 220 ton, wat perfect voldoet aan de massale gestandaardiseerde oppervlaktebehoefte van industriële aluminium fixtures.

1. Fixture Ophangen & Bevestigen: Gebruik een professionele ophangmodus voor speciaal gevormde en blokvormige fixtures om stabiele ophanging en uniforme stroomgeleiding te garanderen.
2. Ontvetten & Reinigen: Verwijder grondig bewerkingsolie, stof en oppervlaktevlekken om een puur aluminium substraat te verkrijgen.
3. Alkali Etsen: Verwijder bewerkingstextuur en dunne natuurlijke oxidatie lagen om de fixture-oppervlakteconditie glad te maken.
4. Spoelen na Alkali Etsen: Spoel resterende alkali en aluminiumslib weg om witte vlekken en kleurdefecten te voorkomen.
5. Neutraliseren & Ontzouten: Elimineer volledig oppervlakte zwart vuil en resterende alkalische stoffen voor gladde en schone oppervlakken.
6. Spoelen na Neutralisatie: Secundaire oppervlaktezuivering om een pure omgeving te creëren voor de anodisatiereactie.
7. Normale Anodisatie: Vorm een dichte 10–15 µm isolerende oxidelaag onder constante temperatuur en stroom, wat de isolatie en corrosiebestendigheid van de fixture verbetert.
8. Spoelen na Anodisatie: Verwijder resterende zure vloeistof om de integriteit van de oxidelaag te beschermen en whitening en corrosie te voorkomen.
9. Optionele Zwarte Kleuring: Verkrijg een uniforme en consistente zwarte uitstraling voor werkplaatsclassificatiebeheer, anti-slip en anti-fouling prestaties.
10. Zuiver Water Spoelen: Reinig resterende kleurstoffen en onzuiverheden om een vlekkeloos fixture-oppervlak zonder residu te garanderen.
11. Afsluitbehandeling: Sluit de microporiën van de oxidelaag af om de slijtvastheid, corrosiebestendigheid en isolatiestabiliteit van de fixture aanzienlijk te verbeteren.
12. Constante Temperatuur Drogen: Volledig watervrij drogen, waardoor afgewerkte fixtures klaar zijn voor cyclisch hergebruik.

• Fixture-Specifiek Anodiseerproces: Geoptimaliseerde procesparameters exclusief voor aluminium gereedschapsfixtures. De 10–15 µm laagdikte balanceert isolatie, slijtvastheid en montageprecisie zonder de fixture-tolerantie te beïnvloeden, perfect aangepast aan hoogfrequent cyclisch gebruik.
• Uitstekende Isolatie & Corrosiewerende Prestaties: Standaard normale anodisatie isoleert effectief stroom en voorkomt elektrische lekkage van de fixture. Het is bestand tegen zure, alkalische en vochtige werkplaatsomgevingen, waardoor het verliespercentage van gereedschap aanzienlijk wordt verminderd.
• Dubbele Optionele Oppervlakteafwerkingen: Ondersteunt originele natuurlijke zilveren uitstraling en hoog-uniforme zwart geverfde afwerking, voldoet aan aangepaste esthetische eisen en behoeften voor werkplaatskleurclassificatiebeheer.
• 220 Ton Grootschalige Massaproductie: Volautomatische portaal cyclische werking maakt continue batch fixture-verwerking mogelijk. Stabiele maandelijkse output is geschikt voor aangepaste OEM-verwerking en bulkvoorraadproductie voor fixture-fabrikanten.
• Hoge Herbruikbaarheid & Kostenbesparing: Geanodiseerde fixtures hebben een glad, braamvrij oppervlak en stabiele dimensionale nauwkeurigheid. Verlengde levensduur vermindert effectief de vervangingskosten en operationele kosten van ondernemingen.

• Volautomatische portaalkraan en PLC intelligent besturingssysteem
• Speciale ophangaccessoires voor onregelmatig gevormde fixtures
• Complete voebehandelingstankgroep speciaal voor gereedschapsverwerking
• Corrosiewerende zwavelzuur normale anodiseertankunit
• Zwarte kleuringstank en hoog-efficiënte afsluitingstank
• Meerfasen tegenstroomspoeling en zuiverwatersysteem
• Constante temperatuur koel- en platenwarmtewisselaar temperatuurregelapparatuur
• Tankvloeistof circulatie filtratie en stabilisatiesysteem
• Warmwater afsluiting verwarmingsapparaat en constante temperatuur droogoven