logo
Goede prijs  online

product details

Huis > Producten >
Het anodiseren Productielijn
>
450 TPM verticale anodisatie- en elektrolytische kleurlijn | Champagne Color Series Gespecialiseerd door GUANGDONG MEI-AL TECHNOLOGY CO., LTD.

450 TPM verticale anodisatie- en elektrolytische kleurlijn | Champagne Color Series Gespecialiseerd door GUANGDONG MEI-AL TECHNOLOGY CO., LTD.

Merknaam: MEL-AL
Modelnummer: MEL-AL-MAL-1060
MOQ: 1set
Verpakkingsdetails: Standaard verpakking
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
Foshan, China
Document:
Productnaam:
Spuitapparaat
Productbeschrijving
1. Productoverzicht

Deze verticale anodiseringsproductielijn is speciaal ontworpen voor aluminiumprofielfabrikanten met een maandelijkse vraag van 450 ton.gericht op anodisatie + elektrolytische kleurprocessen (zonder elektroforese) en gespecialiseerd in de massaproductie van champagne-kleurreeks afwerkingen.

Door het elimineren van overbodige elektroforese secties is de lijn geoptimaliseerd voor kernoppervlaktebehandelingsworkflows:voorbehandeling → anodisering met zwavelzuur → elektrolytische kleuring → meerfasen spoelen → afdichtenHet is ideaal voor architectonische aluminiumprofielen, deuren en ramen, decoratieve panelen en meubels van aluminiummaterialen,Het oplossen van gemeenschappelijke problemen in de industrie, zoals grote verticale kleurverschillen, onstabiele consistentie van de champagnetone, ongelijke filmdikte en onvoldoende productiecapaciteit.

Als een professionele aluminium oppervlaktebehandeling apparatuur fabrikant met meer dan 10 jaar ervaring,Guangdong MEI-AL levert verticale anodiseringslijnen die geschikt zijn voor de massaproductie van champagne, waardoor klanten een hoge opbrengst, stabiele kwaliteit en efficiënte productie in grote hoeveelheden kunnen bereiken.

2. Geoptimaliseerde processtroom (elektrophoresisvrij)

De lijn is gestroomlijnd voor de productie van anodisering en kleurstoffen, waarbij onnodige elektroforese secties worden verwijderd om de productie-efficiëntie te verbeteren en de investeringskosten te verlagen:

  1. Voorbehandeling: ontvetten → alkalisch etsen → neutraliseren → meervoudig tegenstroom spoelen
  2. Kernproces: anodisering met zwavelzuur → elektrolytische kleurstoffen
  3. Nabehandeling: Meervoudig zuiver water spoelen → nikkelvrij afdichten → drogen
3. Champagne kleur serie gespecialiseerd proces ontwerp

Als kernpunt van deze lijn is het elektrolytische kleuringssysteem diep geoptimaliseerd voor de productie van champagneton om een zeer hoge consistentie te garanderen:

  • Volle champagne kleurenpalet: Ondersteunt lichte champagne, medium champagne, donkere champagne,bronzen en andere klassieke champagne tonen door middel van tin zout / tin-nikkel gemengd zout elektrolytisch kleurproces.
  • Verticale uniforme kleur: Verticale hangstructuur zorgt voor een consistente kleurdiepte van boven naar beneden van lange profielen,het elimineren van bovenste-laagste kleurverschil defecten vaak voorkomend in horizontale lijnen.
  • Hoogprecisie badcontrole: uitgerust met een speciale concentratie-detectie en automatisch doseringssysteem, stabiliseert de concentratie van metaalzout, de pH-waarde en de temperatuur van het kleurbad,het minimaliseren van kleurverschillen van partij tot partij.
  • Garantie voor kleurenconsistentie: in combinatie met een constante stroom/constante spanning en een precieze tijdscontrole krijgt elk werkstuk identieke kleurenomstandigheden.voldoen aan strikte kleurenverschillennormen voor architectonische gordijnwandprofielen.
4. Kerntechnische voordelen
4.1 Verticale structuur voor prima-eenvormigheid

Verticaal ophangen van het werkstuk zorgt voor een volledig en gelijkmatig contact tussen profieloppervlak en elektrolyt, waardoor een consistente filmdikte en een kleurend effect worden gewaarborgd over de gehele lengte van 6m7Standaardprofielen van 5 m, waardoor het defectpercentage aanzienlijk wordt verminderd en het eerste-passend rendement wordt verbeterd.

4.2 Een stabiele capaciteit van 450 ton per maand

Het geoptimaliseerde tankvolume, de kraanfrequentie en het ontwerp van de procescyclus ondersteunen een continue productie met volle lading, met een nominale maandelijkse productie van 450 ton.Flexibel productieplanning is beschikbaar voor verschillende profielspecificaties en kleurvereisten.

4.3 PLC Volledig automatische besturing

Geïntegreerd centraal besturingssysteem realiseert automatische kraanvervoer, automatische stroomtoevoer aanpassing, automatische timing en real-time parameter monitoring.Met één klik wisselen van recept voor verschillende champagnetonen vermindert de handmatige bedieningsfouten en stabiliseert de productiekwaliteit.

4.4 Korrosiebestendige constructies voor zware werkzaamheden

Alle tankkorps en natte onderdelen nemen verdikte PP / FRP-corrosiebestrijdende materialen aan, met geïmporteerde elektrische kerncomponenten.Het systeem is geschikt voor langdurige werking in sterke zuur- en alkalische chemische omgevingen., met een lange levensduur en lage onderhoudskosten.

4.5 Energie- en kostenbesparend ontwerp

Het gebruik van een meerfasige tegenstroom spoeling vermindert het waterverbruik met meer dan 40%; in combinatie met een systeem voor afvalwarmte- en zuurterugwinning vermindert het gebruik van chemische stoffen en de afvoer van afvalwater.effectief verlagen van de exploitatiekosten op lange termijn.

4.6 Milieuvriendelijke configuratie

met een vermogen van meer dan 10 W,volledig voldoet aan de internationale normen inzake milieubescherming en geschikt is voor de eisen inzake fabriekscontrole en certificering van de wereldmarkten.

5. Standaard technische specificaties
Technische parameter Standaardconfiguratie
Nominale maandelijkse capaciteit 450 ton (op basis van standaardarchitectonische profielen)
Toepasselijke profiellengte 6m 7,5m (aanpasbaar)
Procesconfiguratie Anodisatie + elektrolytische kleurstoffen (zonder elektroforese)
Kernkleurreeks Volledige champagne kleurengamma (lichte / middelgrote / donkere champagne, brons)
Anodiserende filmdikte 8 μm 25 μm verstelbaar, voldoet aan de AA10 AA20-normen
Verfproces Zinnesout / tin-nikkel gemengd zout elektrolytische kleurstof
Automatiseringsniveau Volledig automatische kraan + PLC-centrale bediening
Beheersnauwkeurigheid Temperatuur ±0,5°C, stroom ±1%, timing ±1s
Tankmateriaal Verdikte anti-corrosieve PP / FRP
Ondersteunende systemen Spoelinstallatie, afdichtingssysteem, zuivering van zure mist, zuivering van afvalwater
7Waarom kies je voor Guangdong Mei-AL?
  1. Expertise op het gebied van het kleurproces van champagne
    We hebben een rijke praktische ervaring in de bouw van champagne anodiseringslijnen.met volwassen procesformules en kleurcontrolesystemen om klanten te helpen snel een stabiele massaproductie van hoogwaardige champagneprofielen te bereiken.
  2. Op maat gemaakt ontwerp voor de werkelijke vraag
    We ontwerpen de lijn strikt volgens uw maandelijkse output, profiel specificaties, fabriek lay-out en kleur eisen,het verwijderen van overbodige elektroforese secties om de investeringskosten te beheersen en tegelijkertijd de productiecapaciteit en kwaliteit te waarborgen.
  3. Eenmalige sleuteldienst
    Het leveren van diensten voor de volledige cyclus, waaronder de plantplanning, het procesontwerp, de productie van apparatuur, de installatie ter plaatse, de inbedrijfstelling en de opleiding van de exploitant.Eén leverancier neemt de volledige verantwoordelijkheid voor het hele project.
  4. Strikte kwaliteitsborging
    Alle apparatuur ondergaat een 72 uur durende volle lading test voor levering, met kerncomponenten van bekende merken.De hele lijn voldoet aan de ISO-kwaliteitsnormen en de internationale industriële veiligheidsnormen.
  5. Wereldwijde naverkoopsteun
    24/7 online technisch advies, diagnose van storingen op afstand en levering van reserveonderdelen.