logo
Goede prijs  online

product details

Huis > Producten >
Het anodiseren Productielijn
>
500 ton/maand Volledig automatische productielijn voor het anodiseren van zonnepanelen voor brons, champagne en zwart

500 ton/maand Volledig automatische productielijn voor het anodiseren van zonnepanelen voor brons, champagne en zwart

Merknaam: MEL-AL
Modelnummer: MEIAL-AN-500
MOQ: 1set
Prijs: Customized price
Verpakkingsdetails: Stander-verpakking exporteren
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
CHINA, FOSHAN
Levering vermogen:
1 set /60-90 dagen
Markeren:

volautomatische zonne-frame anodiseerlijn

,

500 ton / maand anodiseerproductielijn

,

bronzen champagne zwarte anodiseerlijn

Productbeschrijving
500 ton/maand oplossing voor anodisatieproductielijn op zonne-energie (brons/champagne/zwart)
GUANGDONG MEI-AL TECHNOLOGIE CO., LTD.
Projectoverzicht

Deze oplossing biedt een volautomatische productielijn voor het anodiseren van aluminium met een stabiele output van500 ton per maand, exclusief ontworpen voor de oppervlaktebehandeling van aluminium frames voor zonnepanelen. De lijn is op maat gemaakt voor 6063 en 6061 aluminium profielen van fotovoltaïsche kwaliteit en ondersteunt gestandaardiseerde massaproductie van drie reguliere kleuren: brons, champagne en zwart.

Door gebruik te maken van een verticaal hangende structuur voor continue werking, ondersteunt de productielijn zowel gestandaardiseerde productie van grote batches als flexibele, op maat gemaakte kleurwisselingen van kleine batches. Met zeer uniforme geanodiseerde film, nauwkeurige controle van kleurverschillen en uitstekende weersbestendigheid buitenshuis, voldoet het volledig aan de internationale normen voor de fotovoltaïsche industrie en voldoet het aan de langdurige anticorrosie-, uiterlijkconsistentie- en hoge stabiliteitsvereisten voor buitentoepassingen met zonne-energieframes.

Kerncapaciteitsindicatoren
  • Ontworpen maandelijkse capaciteit: 500 ton (op basis van 26 werkdagen en tweeploegendienst; gemiddelde dagproductie: 19,2 ton)
  • Verwerken van werkstukken: Fotovoltaïsche aluminium frameprofielen op zonne-energie met standaardlengtes van 6-8 meter
  • Beschikbare afwerkingskleuren: Champagne, brons, matzwart (maakt gebruik van elektrolytische kleurtechnologie voor weerstand tegen vervaging en geen kleurverschil in batches)
  • Geanodiseerde filmdikte: Standaard 8-12 μm voor zonneframes; aanpasbare dikke film 12-15 μm; gekwalificeerd voor 72 uur durende neutrale zoutsproeitests
  • Bedrijfsmodus: Volautomatisch hangend transportsysteem, ter ondersteuning van massaproductie in één kleur en snelle omschakeling van driekleurenmodellen
Procespositionering

Deze productielijn hanteert de industriestandaardanodiseren met zwavelzuur + elektrolytische kleuringtechnologie. Anders dan bij conventioneel organisch verven, vormt elektrolytisch kleuren stabiele afzettingslagen van metaalverbindingen in de poriën van de oxidefilm, waardoor een hogere substraathechting, superieure UV-bestendigheid en langdurige weersbestendigheid wordt verkregen.

De afgewerkte frames zijn bestand tegen 25 jaar blootstelling aan de buitenlucht zonder te vervagen, bloeien, afbladderen of barsten. Het gehele productieproces maakt gebruik van meertraps gegradeerde waterspoeling en zuivere watercirculatiebehandeling met een gesloten lus, waardoor kruisbesmetting, oppervlaktewatermerken, vlekken en kleurinconsistentie effectief worden geëlimineerd om een ​​hoog en stabiel productkwalificatiepercentage te garanderen.

Algemene productieprocesstroom

De productieworkflow maakt gebruik van een gestandaardiseerde en geoptimaliseerde combinatie van professionele voorbehandeling, onafhankelijke elektrolytische kleuring en geïntegreerde naverzegelingsprocessen, gericht op de unieke kleureigenschappen van champagne, bronzen en zwarte zonneframes.

  1. Laden
  2. Ontvetten en olie verwijderen
  3. Waterspoelen
  4. Alkali-etsen en ontassen
  5. Waterspoelen
  6. Zuurneutralisatie en -zuivering
  7. Waterspoelen
  8. Optionele matte afwerking van het oppervlak
  9. Spoelen met zuiver water
  10. Anodiseren met zwavelzuur bij lage temperatuur
  11. Spoelen met zuiver water
  12. Oppervlakte-activering
  13. Onafhankelijke elektrolytische kleuring (Champagne / Brons / Zwart)
  14. Waterspoelen
  15. Hete afdichting op hoge temperatuur
  16. Heetwaterreiniging
  17. Drogen op constante temperatuur
  18. Kwaliteitsinspectie
  19. Verpakking van eindproducten
Kernprocesparameters voor elke procedure (PV-frame speciaal)
  • Ontvetten en olie verwijderen: Zwak alkalisch ontvettingsmiddel; werktemperatuur: 50-55℃; verwerkingstijd: 8-10 minuten
  • Alkali-etsen en ontassen: oplossing op basis van natriumhydroxide; werktemperatuur: 45-50℃; verwerkingstijd: 3-5 minuten
  • Zuurneutralisatie en -zuivering: Salpeterzuur neutraliserende oplossing; kamertemperatuur; verwerkingstijd: 2-3 minuten
  • Zwavelzuur anodiseren: Zwavelzuurconcentratie: 180-200 g/L; constante temperatuur: 18-22℃; Constante DC-spanning: 16-18 V; oxidatietijd: 25-35 minuten
  • Precisie elektrolytische kleuring: Maakt gebruik van professionele metaalzoutelektrolytische systemen met constante temperatuur- en constante stroomregeling
  • Afdichtingsbehandeling bij hoge temperaturen: Zuiver waterafdichtingsproces; temperatuur: 95-98℃; sealtijd: 10-12 minuten
  • Drogen op constante temperatuur: Heteluchtcirculatiedrogen; temperatuur: 60-80℃; droogtijd: 15 minuten
Gedifferentieerde parameters voor driekleurenkleuren
KleurtypeKleuroplossingsysteemWerkspanningKleurtijdProduct- en proceskenmerken
ChampagneNikkelzout elektrolytisch systeem10-12 V4-6 minutenUniforme matte metallic champagneafwerking met transparante en zachte toon; geen vergeling, bleken of kleurvervaging
BronzenTin-nikkel-composietzoutsysteem12-14 V8-12 minutenStabiele vintage bronzen metallic textuur met consistente toon; geen vergrijzing of batchkleurverschil
Mat ZwartSpeciaal nikkel-wolfraamzoutzwartingssysteem14-16 V12-15 minutenPuur matzwarte afwerking zonder blauw/rode tint; fijne en volle filmlaag met volledige randdekking
Configuratie van productielijnapparatuur

Deze volautomatische anodiseerlijn is uitgerust met een uiterst nauwkeurig hangend transportsysteem, perfect passend bij 6-8 meter lange aluminium frameprofielen. Het maakt gebruik van drie onafhankelijke speciale kleurtanks voor respectievelijk champagne, brons en zwart, waardoor een snelle kleurwisseling wordt gerealiseerd zonder tankreiniging.

De complete ondersteunende systemen omvatten constante temperatuurregeling, uiterst nauwkeurige DC-rectificatie, zuivere watervoorziening en milieuvriendelijke afvalverwerking, waardoor een stabiele massaproductie op de lange termijn, een consistente productkwaliteit en volledige naleving van de milieuwetgeving worden gegarandeerd.

Configuratie hoofdtank (volledig corrosiebestendig PP-materiaal)

Alle procestanks zijn vervaardigd met dikke industriële corrosiewerende PP-platen, die zuur- en alkalibestendig zijn, veroudering tegengaan en geen lekkage hebben. Elke functionele tank is uitgerust met professionele circulerende filtratie, automatisch roeren en constante temperatuurcontroleapparatuur om de indicatoren van de tankoplossing te stabiliseren.

  • Ontvettingstank *1: Uitgerust met verwarming en circulatiefiltratiesysteem
  • Alkali-etstank *1: Geïnstalleerd met constante temperatuurregeling en uitlaatapparaat
  • Neutralisatietank *1: Neutraliseert snel resterende alkalische componenten
  • Meertraps waterspoeltanks *6: Gegradeerd leidingwater en spoelontwerp met zuiver water
  • Speciale anodiseertank *1: Professionele oxidatietank op lage temperatuur met industriële koelmachine
  • Onafhankelijke kleurtanks *3: Speciale exclusieve tanks voor champagne, brons en zwarte kleuren
  • Afdichtingstank voor hoge temperaturen *1: Warmwatertank met zuiver water en nauwkeurige constante temperatuurregeling
  • Heteluchtdroogoven *1: Circulerende heteluchtdroogapparatuur met constante temperatuur