Automatische micro-boogoxidatieproductielijn voor 6061/6063 aluminiumlegering, 500 ~ 1500T / M-uitvoer, 5 ~ 30 μm harde keramische coatingdikte, hoge corrosie- en slijtvastheid MAO-oppervlaktebehandelingslijn

Onze automatische productielijn voor microboogoxidatie is een verbeterde oppervlaktebehandelingsapparatuur die verder gaat dan de traditionele anodiseerlijnen, speciaal voor werkstukken van aluminium, magnesium en titaniumlegeringen. Verkrijgbaar in horizontale U automatische lijn, verticale volautomatische lijn, semi-automatische handmatige lijn, maandelijkse output van 500T/M ~ 1500T/M, aanpasbare maximale werkstuklengte tot 6500 mm, passend bij geëxtrudeerde aluminium profielen, auto-onderdelen en hardware-accessoires.

Anders dan conventionele anodiseerapparatuur, genereert deze MAO-lijn een dichte keramische beschermlaag via hoogspanningsmicroboogontlading, laagdikte instelbaar van 5 μm tot 30 μm, met ultrahoge hardheid, sterke corrosiewerende, slijtvaste en slagvaste prestaties, waardoor het onvoldoende beschermingsdefect van gewone geanodiseerde film perfect wordt opgelost.

1. Volautomatische horizontale U-Type MAO-lijn
   • Voor 6061/6063/7075 aluminiumlegering
   • 750T/M maandelijkse capaciteit
   • 8~20μm keramische filmdikte
   • Maximale profiellengte 6500 mm
   Categorie: Productielijn voor micro-boogoxidatie
2. 1000T/M handmatige microboogoxidatielijn
   • Hoogfrequente puls-DC-voedingskast
   • 5 ~ 30 μm verstelbare coating
   • SS316L Anti-corrosie tanklichaam
   • 6500 mm maximale werkstuklengte
   Categorie: Productielijn voor micro-boogoxidatie
3. Grootvolume verticale automatische MAO-productielijn
   • 1500T/M maandelijkse output
   • Onafhankelijk circulatiekoel- en filtersysteem
   • 3000A voeding met hoge stroomsterkte
   • Continue massaproductie voor aluminium auto-onderdelen
   Categorie: Apparatuur voor microboogoxidatielijnen
4. Compacte 500T/M kleine MAO-lijn
   • Laag harsverbruik
   • Stabiel PH-waardecirculatiesysteem
   • 10 ~ 12 μm standaard keramische film
   • Ideaal voor kleine hardware en elektronische aluminiumcomponenten
   Categorie: Productielijn voor micro-boogoxidatie

1. Superieure coatingprestaties versus gewoon anodiseren

   De keramische film met microboogoxidatie heeft een hardheid tot HV1000+ en is meer dan 1000 uur bestand tegen zoutsproeien, wat ruimschoots de beschermingslimiet van conventionele anodiseerfilm overschrijdt, geschikt voor veeleisende scenario's zoals nieuwe energievoertuigen, lucht- en ruimtevaart, aluminium voor buitengebruik.

2. Gediversifieerde aangepaste lijntypen

   Levering van volautomatische horizontale U-lijn, verticaal hangende automatische lijn, halfautomatische handmatige lijn volgens fabrieksruimte van de klant, productieoutput en werkstukgrootte; alle tanklichamen gebruiken SS316L roestvrij staal met beits- en passivatiebehandeling, anticorrosief en een lange levensduur.

3. Stabiel intelligent controlesysteem

   Uitgerust met speciale hoogfrequente puls-MAO-voeding, automatische PLC-programmabesturing, automatische temperatuurregeling, vloeistofniveaubewaking en oplossingscirculatiefiltratiesysteem, handmatige interventie aanzienlijk verminderen, stabiele PH-waarde van tankvloeistof, lange levensduur van oxidatie-oplossing, lagere uitgebreide productiekosten.

4. Brede materiaalcompatibiliteit

   Niet beperkt tot conventionele 6061/6063 aluminiumlegering; compatibel met magnesiumlegering, titaniumlegering, gegoten aluminium, gesmeed aluminium, afdekkende constructieprofielen, auto-structurele onderdelen, 3C elektronische schalen, hydraulische hardware en andere producten.

• Nieuwe energie aluminium structurele onderdelen voor auto's
• Constructie aluminium extrusieprofielen
• Lichtmetalen onderdelen voor de ruimtevaart
• 3C elektronische metalen omhulsels
• Aluminium accessoires voor hydraulische machines
• Corrosiebestendige hardware voor buiten
• Medische componenten van titaniumlegering

Wij ondersteunen one-stop-niet-standaard maatwerk: maandelijkse output, tankgrootte, werkstuklimietlengte, voedingsstroom, volledig automatische/semi-automatische/handmatige modus kan worden aangepast aan de productie-eisen van de klant, biedt een algemeen fabriekslay-outontwerp, installatiebegeleiding en technische after-sales training.